油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)量各種材料組合的摩擦力
更新時(shí)間：2019-05-07 點(diǎn)擊次數(shù)：1655
油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)量各種材料組合的摩擦力
油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)采用全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制，測(cè)試導(dǎo)管摩擦力時(shí)，可編程設(shè)定測(cè)試步驟，并且程序可聯(lián)動(dòng)控制恒力/恒溫式夾緊測(cè)試工裝的夾持與釋放動(dòng)作，配合機(jī)器將導(dǎo)管下插與上拉測(cè)試。
油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)先進(jìn)的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取拉伸摩擦力、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延伸率等檢測(cè)數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果，對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂品绞娇蛇x；試驗(yàn)開始后，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)。
油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)具有電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)和水平方向的測(cè)壓元件。試樣支架還由無摩擦支承的滾子軸承臺(tái)支承，一套鋼吊具提供垂直荷載，可達(dá)1000g。通過對(duì)筆記本電腦的測(cè)量計(jì)算，將電機(jī)的方向和速度控制與數(shù)據(jù)采集集成在自定義接口中。油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)通過將已知載荷通過滾子軸承施加到螺旋安裝的拮抗劑上，通過精密的螺旋驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)對(duì)表面水平運(yùn)動(dòng)，測(cè)量各種材料組合的摩擦力。
該機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式，在*的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤滑劑的承載能力。包括大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤滑劑的長時(shí)抗磨損試驗(yàn)，測(cè)定摩擦系數(shù)。油封摩擦力實(shí)驗(yàn)機(jī)連接計(jì)算機(jī)后可以記錄摩擦力和溫度曲線，如果使用特殊摩擦附件，也可以進(jìn)行滾動(dòng)摩擦試驗(yàn)、各種材料間的模擬磨損試驗(yàn)、端面磨損試驗(yàn)以及鋼球滾動(dòng)疲勞試驗(yàn)等。
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